粗加工主要是要快速去除大块材料，并将工件大致塑造成所需的形状，以使后续处理更加方便和高效。目的是快速消除毛坯余量。通常选择高饲料速度和切割深度以在短时间内清除尽可能多的切屑。 因此，粗加工产品通常是精度低、表面粗糙、生产率高。粗加工通常是半精加工和精加工前做的准备。
粗加工的优势
- 粗加工操作可以实现快速处理，并可以通过以下精度处理纠正错误，以确保质量。
- 粗加工可以找到粗糙的各种缺陷，例如沙孔，毛孔，以避免浪费处理时间和成本。
- 在热处理后，工件的残余应力很大，分离粗加工与精加工，可以消除部分残余应力，并且可以在完成后排列磨削处理以消除冷却后的变形。
- 机械精加工前的粗加工可以优化不同阶段的表面磨损程度。
粗加工和精制处理之间的区别
1、目的
粗加工主要是要从工件中清除大量额外的材料。激发的处理是提高表面平滑度和耐受性，并减少或减少错误。
2、参数
粗加工加工使用更高的进料速度和切割深度。
3、MMR
粗加工材料的去除率高于精加工。
4、表面平滑度
精制处理后的表面质量优于粗加工后的表面质量。
5、精度
经验或精加工可以提供高尺寸的准确性和紧密的公差，而粗加工则不能。
6、切割工具
不同的粗糙水平对刀片和切割角有不同的要求。负耙齿最适合粗加工，因为它们可以吸收切割力并允许更高的切割速度。在精加工中，您通常会选择正耙齿以获得更好的表面光滑度。
